数控制造技术
·钢板下料、圈园、锅筒、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。
·钢管切割，螺纹管压制，对流管加工均采用先进的数控工艺。
·自动化生产线。
先进焊接工艺
锅炉纵、环缝，管子和锅筒内侧的焊接，管子和法兰焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自动焊，或气体保护焊等自动化焊接工艺，保证焊接质量。所有纵环焊缝均进行100%的射线探伤。
管座法兰焊接，采用机器人焊接。
链条炉排面板，前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割，整齐美观。
独特结构设计
根据不同吨位，炉排从前到后设置不同数量的独立风仓。
用户可以根据不同的燃烧情况合理分配给风，确保燃料的燃烧充分。
二次进风进行炉膛烟气扰动，保证挥发完全燃烧。
·独立二次风机，风量风压易控制和调整。
播料器，均匀给料，防止回火。
NOx
分级送风，特殊炉拱结构，Nox排放低至100mg/m3
针对不同生物质进行数值模拟，热效率可达90%以上。
